Prinsip reka bentuk untuk silinder palsu tertumpu terutamanya pada kekuatan, ketegaran dan kebolehkilangan; reka bentuk mesti memenuhi keperluan operasi sambil menampung kekangan proses penempaan dan pemesinan seterusnya.
Pertama, ketebalan dinding, diameter dan panjang silinder ditentukan berdasarkan beban kerja, keadaan tekanan, dan arah daya yang dikenakan. Ketebalan dinding mestilah mencukupi untuk mengelakkan ubah bentuk yang berlebihan di bawah beban paksi, jejari atau kilasan sambil mengelakkan bahan buangan.
Kedua, reka bentuk memberi tumpuan kepada mengoptimumkan struktur mikro dalaman dan pengagihan tegasan. Proses penempaan menjajarkan butiran logam dengan arah beban yang dikenakan; oleh itu, reka bentuk harus memastikan keratan rentas-berterusan dan taburan tegasan seragam, mengelakkan bucu tajam atau perubahan keratan mendadak yang boleh menyebabkan kepekatan tegasan. Untuk silinder yang memerlukan fungsi pengedap atau panduan, reka bentuk mesti memasukkan alur pengedap yang sesuai, lengan pemandu, atau elaun pemesinan untuk memastikan ketepatan semasa pemasangan dan operasi.
Akhirnya, reka bentuk mesti mengambil kira keperluan pemesinan dan rawatan haba. Memandangkan silinder tempa lazimnya menjalani operasi pusingan pada lubang dalam, muka hujung, dan diameter luar selepas ditempa, elaun pemesinan yang mencukupi mesti disediakan, dan pampasan untuk perubahan dimensi atau ubah bentuk yang terhasil daripada rawatan haba mesti dipertimbangkan. Objektif menyeluruh adalah untuk menggunakan reka bentuk struktur yang baik dan parameter dimensi yang sesuai untuk memastikan silinder palsu mengekalkan kekuatan, ketepatan dan ketahanannya dalam keadaan beban tinggi, suhu tinggi atau getaran.